定梁式數(shù)控龍門銑床（雙主軸頭）

一、 機床的概述

該機床是一臺定梁式數(shù)控龍門銑床。通過馬達傳動主軸帶動刀具，利用機床各軸的運動來對各種金屬和非金屬材料進行各種銑削、鉆孔等機械加工。工件直接固定在工作臺面上或者電磁盤上。

1、機床的床身鑄件

采用HT250~300牌號強韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應力。第二次回火在熱處理完成或者是粗加工完成后進行。各種導軌表面經(jīng)表面超音頻淬火然后精密研磨處理。表面硬度達到HRC53±5度。

2、機床的布局

采用固定龍門式布局。機床主要部件包括：底座床身、工作臺、n型橫梁、鏜銑頭、滑臺、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。n型橫梁垂直安裝在底座凸臺上。

工作臺沿著底座床身做縱向水平運動為X軸；機床的銑頭帶著滑臺沿著橫梁做橫向水平運動為Y軸；機床的鏜銑頭沿著滑臺導軌做上下垂直運動為Z軸；

3、機床的各軸導軌

(X軸)、X軸采用交流變頻電機驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)移動，可以實現(xiàn)無級調(diào)速功能，并安裝數(shù)顯尺來實現(xiàn)精確尺寸顯示。工作臺采用雙V型滑動導軌結(jié)構(gòu)，工作臺貼進口耐磨膠。

（Y軸）、Y軸采用交流變頻電機驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)移動，可以實現(xiàn)無級調(diào)速功能。并安裝數(shù)顯尺來實現(xiàn)精確尺寸顯示。橫梁采用雙層零間隙大跨距組合滑動導軌結(jié)構(gòu)。Y軸滑臺貼進口耐磨膠。能夠延長機床使用壽命，提高機床精度。減少摩擦系數(shù)、預防機床爬行。（橫梁零間隙結(jié)構(gòu)已獲得國家發(fā)明專li！專li號：2010  10240166.2）

（Z軸）、Z軸采用伺服馬達驅(qū)動精密滾柱絲桿絲杠來實現(xiàn)移動，可實現(xiàn)手輪微動精密進給，自動進給，編程控制等功能。Z軸采用重型矩形滑動導軌，剛性好、重切削穩(wěn)定性高。

4、機床的鎖緊裝置

機床的Y軸采用新型全自動液壓鎖緊裝置。鏜銑頭移動導軌采用機械鎖緊裝置。（新型液壓鎖緊裝置已獲得國家專li，專li號：2010  20234321.5）

5、機床的鏜銑頭

本機床采用中國臺灣品牌重型鏜銑頭。鏜銑頭主軸、齒輪、花鍵軸、傳動軸等皆采用鉻鉬合金（SCM415K），經(jīng)由滲碳硬化精密研磨處理（精度達到JIS1級）。以確保運作精度與使用壽命。

6、機床的電器控制系統(tǒng)

本機床采用懸臂式操作控制箱。X、Y、Z等進給軸采用變頻馬達驅(qū)動精密滾珠絲桿來實現(xiàn)進給。通過變頻器來實現(xiàn)遠程無極調(diào)速控制。各軸配備數(shù)顯尺以達到精確尺寸顯示，提高加工效率和精度。其它電器原件均采用進口電器元件。機床采用本公司設(shè)計的程序控制器，可以完成自動化功能，大大提高加工效率，節(jié)省人工。

三、精度要求：按照國標GBT 19362.1-2003中規(guī)定的檢驗方法，達到如下精度視為合格。

X軸向直線度和平行度     0.02mm\m             每增加一米增加0.015mm

Y軸向直線度和平行度     0.03mm\m             每增加一米增加0.02mm

X軸向和Y軸向的 垂直度  0.015mm\400mm        主軸軸向跳動0.01mm

其它使用軸之間的垂直度   0.015mm\400mm      主軸的徑向跳動0.01mm  
   

二、主要參數(shù)

三、主要部件配置