平面數(shù)控磨床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工的高精度設(shè)備，主要用于加工平面、孔、溝槽、倒角等多種表面。它采用數(shù)控技術(shù)，使得加工過程更加精確和自動(dòng)化，適合大批量生產(chǎn)。
 

　　主要特點(diǎn)：
 

　　高精度：通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確的控制，能夠加工高要求的表面，確保工件的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　自動(dòng)化程度高：數(shù)控系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、調(diào)整與監(jiān)控，減少人為操作誤差，提高生產(chǎn)效率。
 

　　適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種材質(zhì)的加工，包括金屬、合金、陶瓷等多種工件材料。
 

　　可編程性：數(shù)控系統(tǒng)支持程序編程，可以方便地進(jìn)行批量生產(chǎn)與定制化加工。
 

　　操作簡單：通過觸摸屏或者計(jì)算機(jī)進(jìn)行操作，減少了操作難度，降低了技術(shù)門檻。
 

　　生產(chǎn)供應(yīng)平面數(shù)控磨床的廠家有很多，東莞地區(qū)更甚，在東莞地區(qū)乃至國內(nèi)，品牌廠家鑫國豐值得推薦！
 

　　東莞市鑫國豐機(jī)床：是一家臺(tái)商合資的高新技術(shù)企業(yè)，位于制造業(yè)名城東莞市。主要從事數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品包括：動(dòng)梁式數(shù)控龍門銑床、定梁式數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控龍門平面/導(dǎo)軌磨床、臥式加工中心(開框機(jī))、單柱臥式鏜銑床、雙柱臥式數(shù)控銑床、以及各種非標(biāo)專用機(jī)床。產(chǎn)品具有高剛性、高精度、高效率、高性價(jià)比的特點(diǎn)。歷經(jīng)20余年的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，奠定了鑫國豐機(jī)械在市場上的良好聲譽(yù)。
 

　　鑫國豐平面數(shù)控磨床采用龍門式布局，工作臺(tái)移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床主體包括：底座床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、磨頭橫向滑塊、磨頭垂直滑塊。由雙立柱、橫梁及底座床身組成封閉剛性框架結(jié)構(gòu)。
 

 

 

　　1.周邊磨頭
 

　　周邊磨頭是一套筒式結(jié)構(gòu)，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、抗   震性好、重載重切的特點(diǎn)，磨頭主軸跳動(dòng)在 0.003 毫米，其轉(zhuǎn)動(dòng)是交流電機(jī)經(jīng)多楔帶帶動(dòng)主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，由于磨頭采用卸荷帶輪結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)皮帶產(chǎn)生的張緊力不   直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉(zhuǎn)精度及使用壽命的提高。

 

　　3、磨頭供油系統(tǒng)
 

　　主軸軸承的潤滑采用獨(dú)立油壓供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)具有主軸的潤滑采用獨(dú)立的液壓供油站裝   置，該裝置采用蓄能器對磨頭缺油進(jìn)行保護(hù)，一旦系統(tǒng)發(fā)生缺油狀態(tài)，該裝置上的壓力繼電器立   即報(bào)警并停止主軸磨削動(dòng)作，同時(shí)蓄能器可立即對主軸進(jìn)行補(bǔ)油保護(hù)主軸。該系統(tǒng)具有風(fēng)冷式油   冷卻裝置，對主軸潤滑油的溫度進(jìn)行控制，確保磨頭主軸連續(xù)運(yùn)行精度及主軸使用壽命。
 

　　4、龍門框架
 

　　雙立柱下部與床身緊固連接，上部與橫梁緊固連接，由床身、雙立柱與橫梁形成剛性的封閉   框架結(jié)構(gòu)。
 

　　5、機(jī)床采用 HT250~300 牌號強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過 2 次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。機(jī)床的工作臺(tái)和橫梁采用風(fēng)琴防護(hù)罩。
 

　　6、液壓系統(tǒng)
 

　　工作臺(tái)采用全套中國臺(tái)灣液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制，從而控制工作臺(tái)運(yùn)行速度，工作臺(tái)運(yùn)行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級調(diào)節(jié)，既可以無極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。
 

　　7、潤滑系統(tǒng)
 

　　機(jī)床的潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)潤滑裝置。X 軸導(dǎo)軌采用獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測、油液堵塞狀態(tài)發(fā)訊。
 

　　橫向及垂直運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌及滾珠絲杠采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置，其上亦采用低油位發(fā)訊裝置，因采用以上裝置使得機(jī)床操作人性化更強(qiáng)，機(jī)床安全、可靠。
 

　　8、冷卻系統(tǒng)
 

　　機(jī)床冷卻液裝置，采用高揚(yáng)程水泵，在砂輪防護(hù)罩處安裝冷卻噴嘴，在床身周圍有冷卻液   回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過冷卻箱上的磁性分離器、水箱隔板進(jìn)行貳級過濾后   再循環(huán)使用。機(jī)床采用整體大包圍防水設(shè)計(jì)，。
 

　　11、管線防護(hù)
 

　　機(jī)床橫向、垂直運(yùn)動(dòng)管線采用拖鏈機(jī)構(gòu)，安全、美觀。