你是否真的了解數控精密平面磨床的結構特點？

　　數控磨床是通過數控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等。今天這款產品是，數控精密平面磨床，一起來看下它的結構特點。

　　1、主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分采用強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250，內部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，并具有良好的抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩(wěn)定性；

　　2、套筒式主軸：主軸設計搭配CP4級超精密斜角滾珠軸承，并進行預壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內；

　　3、主軸馬達：采用V-3級低振動馬達，使機臺主軸在高速運轉下低噪音、無震感；

　　精密平面磨床

　　4、左右（X軸）、前后（Y軸）方向導軌：采用高級耐磨片（鐵氟龍）TURCITE-B，延長導軌工作精度及使用壽命；

　　5、機臺運動時，導軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件保持潤滑狀態(tài)，降低磨損。并且機床在日常運行中，如導軌油量低于極限值時，機床會自動報警并停機，提醒客戶盡快添加導軌油，從而避免由于缺油導致導軌磨損或刮傷；

　　6、X軸（工作臺）：采用油壓系統(tǒng)裝置驅動工作臺做左右往復運動，并配置油冷裝置對液壓油箱里面循環(huán)使用的液壓油保持恒溫狀態(tài)，以提高油壓缸內部結構及密封圈的使用壽命；

　　7、Y軸（前后方向）：通過伺服電機驅動滾珠絲桿帶動工作臺進行往復運動，采用專用電機控制器任意調節(jié)工作臺前后運行速度，實現(xiàn)高速進刀、分段寸進刀、低速勻速進刀等功能進行任意調節(jié)；

　　8、Z軸（上下磨頭）：數控系統(tǒng)配合馬達實現(xiàn)上下自動進刀功能，通過10寸彩色觸摸顯示屏面板來設定磨削變量，可以根據客戶的加工工藝要求在平面磨削和溝槽磨削模式下任意設定粗磨、半精磨、精磨等各道工序的磨削總量和單次進刀量，實現(xiàn)批量產品平面磨削加工。