龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
 

　　龍門銑床導軌及其它摩擦副，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產生不同程度的磨損，嚴重時影響機床的加工精度和生產效率。龍門銑床的導軌大都由鋼或鑄鐵制成，出現劃傷時應進行修復，不然會使劃傷擴大，也會影響到加工。
 

　　龍門銑床導軌的修復工藝程序：
 

　　1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到沒有火花四濺。
 

　　2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導軌打磨出溝槽，是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。
 

　　3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
 

　　4、將調和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;*層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。
 

　　5、材料在24℃下*達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，*固化溫度70℃。
 

　　6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。
 

　　這種修復方法操作簡單，節(jié)省時間，修復質量好，成本低。利用其*的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層，可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問題，使設備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，zui大限度地保證了龍門銑床生產的正常運行，為客戶節(jié)省了大量的時間和資金，讓設備有長久的運行時間。只要技術得到保障，這種修復方法在以后就會得到大面積的使用，為更多企業(yè)造福。