龍門銑床可以進行復雜外形和特征的加工，多用于加工模具、檢具、薄壁復雜曲面、人工假體、葉片等。適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。本銑床還可以加工空間曲面和一些特殊型零件。本銑床有哪些銑削工藝原則？

　　毛坯種類應根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來確定。零件加工順序應根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。

　　即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。

　　本銑床零件加工要選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為第一道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面。經(jīng)過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優(yōu)先完成。

　　對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排。在大批量生產(chǎn)時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。

　　在單件、小批量生產(chǎn)中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。本龍門銑床的銑削工藝具有以上這些原則。

　　龍門銑床是對機床規(guī)劃、制作、安裝調試的質量，特別是對機床精度的總體查驗。它直接關系到機床的功能、可靠性、加工精度和綜合加工能力。然而在實際查驗中，常常會出現(xiàn)一些帶有技能性或管理性的疑問。如果不能得到及時的正確處理，將會影響到機床的查驗質量。有人憂慮負荷試驗會損壞機床，降低甚至破壞機床精度。依據(jù)標準規(guī)矩，負荷試驗前后均應查驗機床的幾何精度。工作精度試驗亦放在負荷試驗后進行。其目的均是對機床的進一步查驗。龍門銑床身導軌縱向直線度的調整，大型數(shù)控機床，如龍門銑床、落地式鏜銑床，重型數(shù)控轉子車床等，其床身較長，多由數(shù)段組成。其床身導軌在垂直平面內直線度的調整，通常都按機床精度查驗標準規(guī)矩調成中凸曲線。把導軌人為地調成中凸形狀，其實質是一種預載。